联系我们  CONTACT US

 销售热线  
 13967172059

 图文传真
 0086-571-88194898

 电子邮箱
 hzcolo@163.com

 当前位置:首页 > 新闻中心 > 行业新闻

粉末喷涂中,粉末流化不良的原因和解决办法

来源:www.cologun.com     发布时间:2020-09-04 13:54     浏览次数:

 粉末流化不良的常见原因与简要解决办法:
原因1:流化气压太低或供气管路流量不够导致流化气压调不高,如果是这个原因可以通过观察静电喷塑机流化气压表的示数来判定(前提是这只表是正常的,如果发现流化气表示数过低,可适当调高,如果旋动调压阀之后流化气压表的示数不见提高,则可怀疑供气管路有问题(前提是旋流气压的调压阀是正常的的)
解决:调高流化气压,或检查供气管路、流化调压阀
 
原因2:流化板堵塞,透气性下降,流化板又叫做微孔板,安装于供粉桶的底部,透气,但不透粉,一旦堵塞,就失去了流化作用;
解决:清理流化板使之正常通气;
流化板的堵塞一般有两个原因,
一是上表面堵塞,形成原因是粉末长期滞留在粉桶内,吸潮、凝固造成的,
另一种是下表面堵塞,是由于流化气源不干净,致使脏污的油水混合物进入粉桶底舱,粘附到流化板的下表面,造成堵塞,
分清原因,分别处理就可以了,大不了换一块流化板
----提醒:粉末长期滞留在粉桶内,很容易造成流化板的堵塞
 
原因3:粉末受潮,导致粉末粘性增大,易结团,不易流化
解决:如果您的流化气源是干燥的,可以长时间大流化气压放置,气流会对粉末起到良好的干燥作用;否则要将粉末倒出做干燥处理。