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粉末涂料固化

来源:www.cologun.com     发布时间:2019-01-13 13:59     浏览次数:

粉末涂料固化
 
    加热,对热塑性粉末而言,仅仅是为了使其形成连续的薄膜,而对热固性粉末而言,它们需要进一步加热来使涂膜固化。常规粉末涂装的固化方法有四种:对流、红外辐射,对流与红外联用及紫外辐射固化。

    对流烘箱可采用气或电加热。在烘箱中,热空气环绕在涂装部件的周围并使其达到设定温度。紫外辐射固化一般作用于热敏性基材。特定配方的紫外光固化粉末涂料可在很低的温度(121°C)熔融并流动,经紫外线辐射,几秒钟即可固化。

    红外箱亦可以气或电作能源而产生红外线辐射。辐射的能量被粉末所吸收,而在粉末下面的基材又直接与粉末相接触,这样整个部件就不需要加热到其所需的标准固化温度。当红外辐射一定时间后,粉末就会以相对较快的速度流动并固化。对流与红外联用一般分为两个区(或两个阶段),第一区是红外辐射,用以迅速使粉末熔融(这种工艺被称之为近红外固化;另外,该类特殊配方的粉末涂料具有迅速吸收红外线的优势);第二区是对流烘箱区,在这里来自第一区的部件涂层固化完全。  

 

 加热/ 固化
温度, °C
总固化时间,min
基材
常规热固性粉末涂料
对流
140-220
30-15
金属
红外辐射 +对流
140-220
25-10
金属
红外辐射
160-250
15-1
金属
紫外光固化粉末涂料
红外 / 对流 (1-2 min) 和紫外光辐射固化(s)
90-120
3-1
金属、木材、塑料及其它

 热固性粉末涂料的加热固化


 热固性粉末涂料的加热固化